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污水处理中粗格栅除污机的安装与调试

作者:新河县聚财水利机械厂(普通合伙) 来源:www.hebeiqibiji.com 发表时间:2015-12-25 浏览:次  百度一下


 

一、安装

1.安装前的准备

安装前检查渠道尺寸是否合格,格栅渠道两侧与底部的垂直不得超过20mm,平面误差不得超过25mm。检查预埋在渠道两侧墙壁上的620mm*150mm*16mm两块钢板。

明确格栅安装时的定位允许偏差:平面位置偏差≤20mm,标准偏差≤30mm,机械格栅的轨道重合度允许偏差≤3mm,轨距允许偏差±2mm,倾斜度允许偏差1/1000。

安装前还要对设备进行常规的开箱验收,并作出记录。同时还要检查主要材料、施工机具的准备和劳动力安排;其他配合工序已经完工;有特殊要求时,应在安装地点采取相应的措施,以及周边环境应具备设备安装的条件。

 

2.安装就位

1.设备安装时采用整机吊装,搬运过程中,吊点在格栅上部的两个吊耳上,底部捆一吊绳,为两吊车三吊点。

除污机就位于格栅渠道时,以格栅除污机上部两吊耳为吊点,吊绳及导链必须挂放自由,让其自由受力。格栅除污机与水平线夹角不得小于60°(注:吊绳不能捆绑除污机上部框架,因为框架不足以承受机体重),缓慢的在两主支腿间下落除污机,下落时要平行于渠道。将格栅连接板和主支腿螺栓孔对准,穿上螺栓不固定。继续下落除污机,注意不能碰到顶部驱动装置,直到底板正确靠在渠道底部,调整倾角为80°。

2.检查两个主支腿是否平行,用膨胀螺栓固定在基础上,然后将格栅连接板和主支腿连接螺栓拧紧,最后将格栅底两侧连接板用膨胀螺栓固定在墙壁预埋铁上。

3.格栅除污机安装完成后,在机架与渠道的两侧应用橡胶板进行密封,以防止从间隙过水。

4.特别要注意,为保证设备性能要求,安装过程中控制各零部件质量精度的同时,安装传动系统主体部分的机架平台应在组焊后进行整体机架加工,以提高传动系统的装配精度。

二、调试与试运转

1.调试步骤

按要求加油--调整链条--调整链条托板--使耙齿进入格栅间隙内--调整耙架限位轮--调整清耙位置--注入润滑脂--空载试运转--涂面漆--负荷运转--交验

2.重点检查部位

项目

检查结果

左右两侧钢丝绳或链条与耙齿动作

同步动作,耙齿运行时保证水平,耙齿与格栅片开合动作到位,并与差动机构协调

齿耙与格栅片

齿合时耙齿与格栅片间隙均匀,保持3-5mm,耙齿与格栅水平,不得碰

各限位开关

动作及时,安全可靠不得有卡住现象

导轨与两侧枪攀

间隙5mm左右,运行时不应有导轨抖动现象

滚轮与导向滑槽

两侧滚轮应同时滚动,至少保持有2只滚轮在滚动

机械格栅的进退机构(小车)

应与耙齿动作协调

钢丝绳

在绳轮中位置正确,不应有缠绕跳槽现象

链轮

主、从动链轮中心面应在同一水平面上,不重合度不大于两轮中心距的2/1000

试运行

用手动或自动操作,全程动作各5次,动作准确无误,无抖动、卡阻现象

3.调整与试运转过程中的重点环节

设备运转过程中应运行平稳,无卡滞跑偏现象,检测电气系统对地电阻,以满足整机受电要求及运行安全性,检测空载与负载运转时的电机电流,复核运行负载。

 

    

 


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